EXPÉDITION
L’ensemble complet d’équipements de production pour la 3ème ligne de production automatisée, informatisée et intelligente pour le nettoyage, l’émaillage, le séchage et la cuisson automatiques des réservoirs intérieurs de chauffe-eau de Wuhan Haier Water Heater Co., Ltd., qui est entrepris par notre société, a commencé les processus d’expédition, d’installation et de débogage.
Cette ligne de production automatisée d’émail est la 13e ligne de production automatisée d’émail de ce type fournie par notre société aux bases de production des chauffe-eau du groupe Haier.
Présentation du projet
Le 10 juin 2020, grâce à sa forte force d’entreprise, à sa riche expérience dans l’industrie de l’émail, à sa technologie de pointe, à son excellente qualité de produit, à son efficacité de production élevée et à son service après-vente de haute qualité, le groupe TIMS a signé un contrat pour la « ligne de nettoyage et d’émaillage automatique pour les réservoirs intérieurs de chauffe-eau » avec Wuhan Haier Water Heater Co., Ltd. du groupe Haier.
La « Ligne de nettoyage et d’émaillage automatique pour les réservoirs intérieurs de chauffe-eau » adopte des processus et des technologies tels que le prétraitement automatique par pulvérisation entièrement sans personnel, le chargement et le déchargement automatiques par robots, l’émaillage automatique par robots, le séchage et la cuisson. Les technologies de gestion intelligente comprennent la collecte et la transmission en temps réel de données volumineuses des paramètres de fonctionnement de l’équipement tels que la capacité de production, les paramètres de chaque section de processus, la consommation d’énergie, etc., qui sont toutes des technologies brevetées d’invention de notre société. Ce projet présente de nombreux avantages, tels qu’une automatisation élevée, l’informatisation et l’intelligence, une efficacité de production élevée de l’équipement, un bon environnement de production, une faible consommation d’énergie globale, la protection de l’environnement, la production mixte de pièces de différentes spécifications sans qu’il soit nécessaire de changer de modèle et un petit espace au sol.
La « Ligne de nettoyage et d’émaillage automatique pour les réservoirs intérieurs de chauffe-eau » adopte des processus et des technologies tels que le prétraitement automatique par pulvérisation entièrement sans personnel, le chargement et le déchargement automatiques par robots, l’émaillage automatique par robots, le séchage et la cuisson. Les technologies de gestion intelligente comprennent la collecte et la transmission en temps réel de données volumineuses des paramètres de fonctionnement de l’équipement tels que la capacité de production, les paramètres de chaque section de processus, la consommation d’énergie, etc., qui sont toutes des technologies brevetées d’invention de notre société. Ce projet présente de nombreux avantages, tels qu’une automatisation élevée, l’informatisation et l’intelligence, une efficacité de production élevée de l’équipement, un bon environnement de production, une faible consommation d’énergie globale, la protection de l’environnement, la production mixte de pièces de différentes spécifications sans qu’il soit nécessaire de changer de modèle et un petit espace au sol.
Afin de respecter l’échéancier de construction et d’assurer la production, après avoir entrepris ce projet, notre entreprise a rapidement mis en place une équipe de projet composée d’ingénieurs techniques de base. Adhérant à la philosophie du client d’abord, en nous appuyant sur nos capacités techniques hautement professionnelles, nous avons activement appliqué les technologies les plus avancées de l’industrie, innové et optimisé en permanence chaque conception structurelle, et fait tout notre possible pour répondre aux moindres exigences des clients. Dans le but d’assurer la qualité du produit, nous nous sommes efforcés de promouvoir l’expédition et l’installation précoces de l’équipement, de faciliter la production précoce et de créer de la valeur pour les clients le plus rapidement possible.
La chaleur étouffante de l’été a consumé notre sueur, mais elle a enflammé la passion combative des membres de TIMS. Moins de deux mois après le début du projet, nous avons préparé une grande quantité de fournitures nécessaires aux premières étapes du projet et effectué deux expéditions successivement le 2 août et le 4 août.
2 août / Première expédition
Deuxième expédition
Les marchandises sont arrivées !
Adieu au mois de juillet chargé et bienvenue au tout nouveau mois d’août. Les membres de TIMS, spécialisés dans la fabrication d’équipements de revêtement professionnels, maintiendront l’esprit d’entreprise du professionnalisme, du dévouement, de l’innovation continue et de la recherche de la perfection, et s’efforceront de construire un pont pour vous permettre de transformer la technologie en forces productives.
