Après que Dongguan TIMS Automation Equipment Co., Ltd. a signé le contrat d’approvisionnement pour la « Ligne de production de prétraitement automatique par pulvérisation de poudre pour les coquilles de chauffe-eau » avec Zhengzhou Haier New Energy Technology Co., Ltd. le 23 juin 2021, notre société a rapidement mis en place une équipe de projet sous le système de responsabilité d’un chef de projet. L’équipe, en collaboration avec les membres du projet, a effectué une analyse en couches et une division du travail pour tous les aspects du projet, y compris la conception du schéma, la planification structurelle, la configuration et la sélection des composants achetés, les processus de production et de fabrication, ainsi que les détails d’installation et de débogage, sans aucun relâche. Tous les départements de l’entreprise ont fait des heures supplémentaires sur la conception, l’approvisionnement, la production et la fabrication. Grâce à des efforts conjoints, le projet a été chargé et expédié trois fois, le 21 août, le 23 août et le 11 septembre 2021. Au cours de cette période, les composants achetés ont également été successivement livrés sur le site afin d’assurer l’approvisionnement en matériaux pour l’installation et le débogage sur site et le bon déroulement des travaux.
La « Ligne de prétraitement automatique par pulvérisation de poudre pour les coques de chauffe-eau » présente non seulement une configuration d’équipement haut de gamme, mais également un haut degré d’informatisation et d’intelligence. Afin de réduire la consommation d’énergie de l’équipement, notre société a spécialement adopté le concept de conception de l’utilisation de la chaleur résiduelle des gaz résiduaires, tout en intégrant la riche expérience de plus de dix ans de notre société dans l’industrie des chauffe-eau. Cela permettra à la « ligne de prétraitement automatique par pulvérisation de poudre pour les coquilles de chauffe-eau » d’avoir de multiples avantages, notamment une automatisation élevée, une informatisation et une intelligence, une faible main-d’œuvre, une efficacité de production élevée, un bon environnement de production, une grande visibilité pour les visites, une faible consommation d’énergie globale, le respect de l’environnement et un faible encombrement. La ligne de production devrait être mise en service trois mois plus tard.
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