Après avoir signé le contrat d’approvisionnement pour la « Ligne de production d’émaillage automatique pour les revêtements de chauffe-eau » avec Zhengzhou Haier New Energy Technology Co., Ltd. du groupe Haier, s’appuyant sur notre forte force d’entreprise, notre riche expérience dans l’industrie de l’émaillage, notre technologie de pointe, l’excellente qualité des produits, l’efficacité de production élevée et le service après-vente haut de gamme, notre société a rapidement mis en place une équipe de projet composée d’ingénieurs techniques de base. Fidèles à la philosophie « le client d’abord » et s’appuyant sur nos capacités techniques hautement professionnelles, nous avons activement appliqué les technologies les plus avancées de l’industrie, innové et optimisé en permanence chaque conception structurelle et nous nous sommes efforcés de répondre à chaque détail des exigences du client. Tous les départements de l’entreprise ont fait des heures supplémentaires sur la conception, l’approvisionnement et la fabrication. Grâce à des efforts conjoints et à la résolution de défis tels que les restrictions d’alimentation en production et les graves pénuries de matériaux importés et de composants achetés, le projet a été chargé et expédié les 26 et 27 septembre 2021.
Présentation du projet
Cette ligne de production d’émaillage automatique automatisée, informatisée et intelligente pour les revêtements de chauffe-eau est la 15ème ligne de production automatisée d’émaillage pour les revêtements de chauffe-eau fournie par notre société aux bases de production de chauffe-eau du groupe Haier. La « Ligne de production d’émaillage automatique pour les doublures de chauffe-eau » intègre la riche expérience de plus de dix ans de notre société dans l’industrie des chauffe-eau et adopte des dizaines de nos technologies de brevet d’invention. Le projet utilise un chargement automatique robotisé à deux stations, un convoyage intelligent des pièces via des chaînes d’accumulation, un robot de déchargement et d’émaillage automatique à trois stations, et un transfert et une cuisson automatiques à trois stations. L’émaillage humide des liners adopte des processus et des technologies tels que le séchage à la chaleur résiduelle de la cuisson et la cuisson automatique, le cycle de production global de la ligne atteignant 18 secondes par unité.
Ce projet présente de nombreux avantages, notamment une automatisation, une informatisation et une intelligence élevées, une faible main-d’œuvre, un cycle de production rapide (18 s/unité), une efficacité de production élevée (jusqu’à 200 unités/heure), un bon environnement de production, une faible consommation d’énergie globale, une grande visibilité pour les visites, le respect de l’environnement, une forte polyvalence de production, une grande flexibilité et un faible encombrement. Le four d’émaillage utilise un chauffage au gaz naturel, son « composant principal » adoptant des tubes de rayonnement de type P en acier allié allemand (original importé) résistant aux hautes températures, combinés à des brûleurs à économie d’énergie à haut rendement auto-préchauffés et à d’autres technologies de pointe en matière d’économie d’énergie et de protection de l’environnement. Pendant ce temps, la technologie d’économie d’énergie de l’utilisation de la chaleur résiduelle des gaz résiduaires garantit que le four d’émaillage présente des avantages tels qu’une faible consommation d’énergie et une bonne uniformité de température.
Après la mise en service de cette ligne de production, elle deviendra un autre classique de l’équipement de ligne de production de technologie de pointe dans l’industrie des chauffe-eau, suivant la première phase de la ligne d’émaillage automatique pour les revêtements de chauffe-eau à pompe à chaleur à air de Zhengzhou Haier.
Première expédition - 26 septembre/septembre
Deuxième expédition
