I. Innovation technologique et développement de nouveaux produits

Au 2ème trimestre 2022, la société a obtenu 3 autorisations de brevets :

Équipement d’émaillage pour les cuves d’émail des réacteurs ;

Base en porcelaine spiralée, éléments chauffants et ensemble chauffant pour le chauffage électrique des fours de cuisson de l’émail ;

Perles magnétiques pour fours à émail de chauffage électrique.

Nombre total de brevets à ce jour : 53 brevets nationaux (8 brevets d’invention). En outre, 20 nouvelles demandes de brevet ont été déposées.

Le département R&D a réalisé le développement d’un projet d’émaillage automatique pour les chauffe-eau à double réservoir, comprenant :

Machine d’émaillage manuelle pour les revêtements de chauffe-eau à deux réservoirs ;

Robot machine d’émaillage automatique pour revêtements de chauffe-eau à double réservoir ;

Robot émaillage automatique préhenseur mixte pour revêtements de chauffe-eau à double cuve ;

Système de support automatique complet pour la ligne de production d’émaillage de revêtement de chauffe-eau à double réservoir.

Les principaux dessins de conception de l’équipement sont terminés et la production d’essai est en cours.

II. Chiffre d’affaires du T2

L’entreprise a obtenu 2 nouvelles commandes pour des lignes de production d’émaillage au gaz haut de gamme pour les revêtements de chauffe-eau (y compris les modèles à double réservoir).

Ces lignes de production d’émaillage automatisées, informatisées et intelligentes pour les revêtements de chauffe-eau :

Intégrer plus d’une décennie d’expérience dans l’industrie des chauffe-eau ;

Utiliser plusieurs technologies brevetées ;

Caractéristiques d’automatisation/informatisation/intelligence élevées, faible main-d’œuvre, rendement élevé, excellent environnement de production, haute visibilité pour les visites, faible consommation d’énergie, respect de l’environnement et encombrement compact.

Les fours d’émaillage au gaz de ces lignes adoptent :

Brûleurs autochauffants économes en énergie avec tubes radiants de type P (dernière technologie) ;

Matériaux importés résistants aux hautes températures pour les tubes radiants de type P (composants principaux) ;

Chaleur résiduelle des fours pour l’émaillage humide, le séchage par voie humide, ce qui garantit une faible consommation d’énergie globale et une longue durée de vie.

Lors de leur mise en service, ils établiront une nouvelle référence pour les lignes de production d’émaillage au gaz avancées dans l’industrie des chauffe-eau.

III. Production, installation, mise en service et exploitation

Projets réalisés :

01. Fonctionnement complet de la ligne complète de la ligne d’électrophorèse des accessoires de hotte de cuisine intelligente Laiyang Haier.

02. Fonctionnement complet de la ligne de pulvérisation de poudre de prétraitement de la coquille de chauffe-eau Zhengzhou Haier Electric Heating Phase II.

03. Fonctionnement de la ligne complète de la ligne de production d’émaillage au four Jipin Hardware.

04. Fonctionnement complet de la ligne complète de Zhejiang Zhongguang Ligne d’émaillage automatique en ligne de pompe à chaleur à air électrique Zhongguang.

05. Fonctionnement complet de la ligne d’émaillage automatique de la phase I de chauffage électrique de Zhengzhou Haier pour les revêtements de chauffe-eau (chauffage au gaz naturel à tube radiant de type P).

Projets en cours :

06. Deuxième expédition de robots de chauffage électrique Zhengzhou Haier Phase II, de lignes de sablage et d’émaillage à chargement automatique pour les revêtements de chauffe-eau.

07. Deux lignes automatiques de sablage, d’émaillage, de séchage et de mise à feu de deux doublures de chauffe-eau terminées et en attente d’expédition/installation.

08. Début de la production des lignes de sablage, d’émaillage, de séchage et de mise à feu automatiques du revêtement de chauffe-eau à double réservoir.

IV. Succès de la recertification du système de management ISO9001:2015

Au deuxième trimestre, l’entreprise a passé avec succès l’examen du système de gestion ISO9001:2015.

V. Achèvement de la phase II du parc industriel TIMS de Hubei

Lancée en décembre 2021, la construction de la phase II à Xiaogan, dans le Hubei, comprenait :

Trois nouveaux ateliers : ateliers 2# et 3# (7 310 m²), atelier 5# (2 600 m²).

Construction de base terminée ; Décoration intérieure et réception en cours.

Étapes clés (juillet-août 2022)