Ce système de production entièrement automatisé est conçu pour l’application de revêtements émaillés haute performance sur des plaques d’acier utilisées dans les appareils électroménagers, les revêtements architecturaux et les équipements industriels. La ligne intègre un sablage de précision, un revêtement par pulvérisation électrostatique et des fours de durcissement au gaz de 850 à 900 °C pour créer des surfaces ultra-durables et résistantes à la corrosion avec une adhérence supérieure (certifié ASTM D3359).

Les principales caractéristiques comprennent le contrôle de l’épaisseur alimenté par l’IA (plage de revêtement de 0,2 à 1,5 mm) et la détection des défauts en temps réel via l’imagerie hyperspectrale, garantissant des finitions impeccables pour une esthétique brillante, mate ou texturée. La conception modulaire prend en charge l’usinage de plaques d’acier jusqu’à 3 m x 1,5 m, avec un débit de 600 à 800 ㎡/heure, idéal pour la production par lots ou en continu.

Équipé d’une récupération d’énergie basée sur l’IoT, le système réduit la consommation de gaz naturel de 20 % et maintient l’uniformité du four à ±5 °C. La formulation de l’émail est conforme aux normes FDA, EN 10209 et ISO 12944, offrant une résistance à la décoloration par les UV, aux produits chimiques et à des températures allant jusqu’à 550 °C. Les applications vont de l’intérieur des fours et des panneaux de lave-vaisselle aux façades décoratives des bâtiments.

Solution écologique, elle minimise les émissions de COV et le gaspillage d’eau grâce à la filtration en boucle fermée. Augmentez la productivité et la longévité des composants en acier émaillé. Personnalisable pour les revêtements hybrides (par exemple, les couches anti-empreintes digitales). Contactez-nous pour des configurations sur mesure !